صفحو_بينر

صنعتي پرزا

صنعتي حصن جي ليزر مارڪنگ

صنعتي حصن جي ليزر نشان ھڻڻ. ليزر پروسيسنگ غير رابطي واري آهي، بغير ڪنهن مشيني دٻاءُ جي، پروسيسنگ جي ضرورتن لاءِ موزون آهي اعليٰ سختي (جهڙوڪ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ)، تيز ڀنگ (جهڙوڪ سولر ويفر)، اعليٰ پگھلڻ واري نقطي ۽ درست پراڊڪٽس (جهڙوڪ درست بيئرنگ).

ليزر پروسيسنگ توانائي جي کثافت تمام مرڪوز آهي. نشان لڳائڻ جلدي مڪمل ٿي سگهي ٿو، گرمي متاثر ٿيل علائقو ننڍڙو آهي، حرارتي خرابي گهٽ ۾ گهٽ آهي، ۽ پروسيس ٿيل پراڊڪٽ جي برقي اجزاء کي سختي سان نقصان پهچايو ويندو آهي. 532 nm، 355nm، ۽ 266nm ليزر جو ٿڌو ڪم خاص طور تي صحيح مشيني حساس ۽ نازڪ مواد لاء مناسب آهي.

ليزر ايچنگ هڪ مستقل نشان آهي، غير ختم ٿيڻ وارو، ناڪام نه ٿيندو، خراب نه ٿيندو ۽ گر نه ٿيندو، مخالف جڙيل آهي.
1D، 2D بارڪوڊ، GS1 ڪوڊ، سيريز نمبر، بيچ نمبر، ڪمپني جي معلومات ۽ لوگو کي نشانو بڻائڻ جي قابل.

بنيادي طور تي استعمال ٿيل سرڪٽ چپس، ڪمپيوٽر جي لوازمات، صنعتي مشينري، واچون، اليڪٽرانڪ ۽ ڪميونيڪيشن پراڊڪٽس، ايرو اسپيس ڊوائيسز، گاڏين جا حصا، گھر جي سامان، هارڊويئر جا اوزار، ٺهيل، تار ۽ ڪيبل، کاڌي جي پيڪنگنگ، زيورات، تمباکو ۽ فوجي ڊيزائن جي صنعت. نشان ھڻڻ واري مواد کي ترتيب سان لاڳو ڪيو ويو آھي لوھ، مسو، سيرامڪ، ميگنيشيم، ايلومينيم، گولڊ، سلور، ٽائيٽينيم، پلاٽينم، اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽينيم مصر، ايلومينيم مصر، ھاء سختي مصر، آڪسائيڊ، اليڪٽرروپليٽنگ، ڪوٽنگ، ABS، Epoxy رين، انڪ، انجنيئرنگ، پلاسٽڪ، وغيره.

ص

صنعتي حصن جي ليزر ويلڊنگ

صنعتي حصن جي ليزر ويلڊنگ. ليزر حرارتي پيداوار جي مٿاڇري تي عمل ڪري ٿو، ۽ مٿاڇري جي گرمي گرمي جي وهڪري ذريعي اندرين ۾ ڦهلائي ٿي. پروسيسنگ دوران، ليزر پلس جي چوٽي، توانائي، چوٽي جي طاقت، ۽ ورجائي جي تعدد کي ڪنٽرول ڪيو ويو آهي ته ڪم جي پيس کي ڳرڻ لاء هڪ مخصوص پگھريل تلاء ٺاهڻ لاء.

ليزر ويلڊنگ ۾ مسلسل يا دال ويلڊنگ شامل آهي. ليزر ويلڊنگ جي اصول کي گرمي conduction ويلڊنگ ۽ ليزر گندي دخول ويلڊنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. بجلي جي کثافت 10 ~ 10 W/cm کان گھٽ گرمي جي وهڪري ويلڊنگ آهي. گرمي جي وهڪري جي ويلڊنگ جون خاصيتون اٿلي دخول ۽ سست ويلڊنگ جي رفتار آهن؛ جڏهن طاقت جي کثافت 10~10 W/cm کان وڌيڪ هوندي آهي، ته ڌاتو جي مٿاڇري کي "cavities" ۾ گرم ڪيو ويندو آهي، جنهن سان ڊيپ پينيٽريشن ويلڊنگ ٺاهي ويندي آهي. هي ويلڊنگ جو طريقو تيز آهي ۽ هڪ اهم کوٽائي جي ويڪر جي نسبت آهي.

ليزر ويلڊنگ ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي اعلي سڌائي جي پيداوار جي شعبن جهڙوڪ گاڏين، جهازن، هوائي جهازن، ۽ تيز رفتار ريلويز.

p2
p3

صنعتي حصن جي ليزر جي ذريعي ڪٽڻ

صنعتي حصن جي ليزر جي ذريعي ڪٽڻ. ليزر کي مائيڪرو ۽ درست پروسيسنگ لاءِ هڪ ننڍڙي جڳهه تي فوڪس ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ مائڪرو سلٽس ۽ مائڪرو سوراخ.
ليزر لڳ ڀڳ سڀني مواد کي ڪٽي سگھي ٿو، بشمول ٻه-dimensional ڪٽڻ يا ڌاتو پليٽ جي ٽن-dimensional ڪٽڻ سميت. ليزر پروسيسنگ کي اوزار جي ضرورت نه آهي ۽ غير رابطي واري پروسيسنگ آهي. مشيني پروسيسنگ جي مقابلي ۾، خرابي گهٽ ۾ گهٽ آهي.

روايتي پروسيسنگ طريقن جي مقابلي ۾، ليزر جي ذريعي ڪٽڻ جي پروسيسنگ جا ٻيا فائدا پڻ تمام نمايان آهن. ڪٽڻ جو معيار سٺو آهي، ڪٽ جي چوٽي تنگ آهي، گرمي متاثر ٿيل علائقو ننڍڙو آهي، ڪٽي هموار آهي، ڪٽڻ جي رفتار تيز آهي، اهو ڪنهن به شڪل کي لچڪدار طريقي سان ڪٽي سگهي ٿو، ۽ اهو وڏي پيماني تي مختلف ڌاتو مواد ۾ استعمال ٿيندو آهي. ڪٽڻ. اعلي صحت واري سروو موٽر اعلي ڪارڪردگي سان ۽ ٽرانسميشن گائيڊنگ ڍانچي کي يقيني بڻائي سگھي ٿو مشين جي بهترين رفتار جي درستگي کي تيز رفتار تي.

تيز رفتار ليزر ڪٽڻ واري ٽيڪنالاجي ڊرامي طور تي پروسيسنگ جي وقت کي گھٽائي ٿي ۽ گهٽ قيمت تي پروسيسنگ کي آسان بڻائي ٿي.

ليزر مولڊ ريپئرنگ مشين هڪ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي آهي جيڪا ليزر ڊيپوزيشن ويلڊنگ کي استعمال ڪندي آهي ليزر تيز گرمي جي توانائي ۽ مقرر پوائنٽن تي مرڪوز، جيڪا ويلڊنگ ۽ مرمت جي ڪم جي تمام ننڍڙن حصن کي مؤثر طريقي سان سنڀالي سگهي ٿي. مٿين عمل اهو آهي ته روايتي آرگن گيس ويلڊنگ ۽ ٿڌي ويلڊنگ ٽيڪنالاجي ويلڊنگ جي سٺي سطح جي مرمت ۾ غير معمولي چڱي طرح منعقد نه ٿي ڪري سگھجي.

ليزر مولڊ ويلڊنگ مشين سڀني قسمن جي ڌاتو اسٽيل کي ويلڊ ڪري سگھي ٿي، جهڙوڪ 718، 2344، NAK80، 8407، P20، اسٽينلیس سٹیل، بيريليم ڪاپر، ايلومينيم مصر، ٽائيٽينيم مصر، وغيره. ڪو به ڦاٽ، سوراخ، خراب ٿيڻ، ۽ خرابي ناهي. ويلڊنگ کان پوء. لاڳاپن جي طاقت اعلي آهي، ويلڊنگ مضبوط آهي، ۽ ان کي بند ڪرڻ آسان ناهي.

p4

مولڊ اينڪريونگ / ليزر ذريعي نشان لڳائڻ

مولڊ تي ليزر ڪٽڻ واري معلومات تيز گرمي پد، سنکنرن جي مزاحمت، لباس جي مزاحمت وغيره کي برداشت ڪري سگهي ٿي. نقاشي جي رفتار تيز آهي، ۽ نقاشي جو معيار تمام سٺو آهي.


پوسٽ ٽائيم: مارچ-14-2023